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TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?

2019年4月1日


   不少业内加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题,中塑作为十几年热塑性弹性体TPE原料生产厂家,在这里为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?



   TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?常见的两种情况:

  1、爽滑剂过量

   TPE配混体系中会加入少量的表面爽滑剂,可以提升材料或制品表面的爽滑手感。但若添加的量超过一定限度,则多余的爽滑剂则会出现(迁移)在材料或制品表面,摸上去黏黏的,严重影响产品品质。

   如何解决:做TPE制品时,图表面爽滑手感本是好事。但需要注意添加量,掌握好分寸,否则物极必反,原本希望做到爽滑手感,最后却出现制品发粘等不希望的结果。


TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?


  2、成型温度过高

   与树脂相比,软质热塑性弹性体表面更容易产生发粘的现象

   原因:主要是因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种情况,采用红外光谱法(IR)等分析手段,通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。



   发粘主要是成型温度过高,聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度,但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时达到高温。




   如何解决:作为其对策,降低成型温度、低剪切化,用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外,在成型机暂停时,胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。




    TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?另外,在成型机暂停时,胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。
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